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Formation Le Lean Manufacturing du diagnostic aux résultats avec PEDAGOlean®

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Formation Le Lean Manufacturing du diagnostic aux résultats avec PEDAGOlean®
Formation Le Lean Manufacturing du diagnostic aux résultats avec PEDAGOlean®

Le mot du formateur

Fabien RICHARD

Consultant Formateur chez EliteOrga

Le respect de la méthodologie et l’application des outils pertinents garantiront l’adhésion des acteurs et le succès de vos actions LEAN.

Objectifs de la formation

  • Apprendre la démarche Lean Manufacturing
  • Identifier les étapes et les exigences liées à la mise en place d’une démarche Lean
  • Mesurer les apports et impacts du Lean sur les clients et la performance de l’entreprise

Prérequis

  • Aucun prérequis nécessaire pour cette formation

Programme de la formation Le Lean Manufacturing du diagnostic aux résultats avec PEDAGOlean®

Partie 1

  • Définition et objectifs du Lean
  • La démarche Lean Manufacturing
  • Simulation d’une usine classique fictive
    • Fonctionnement de la production
    • Constats sur les indicateurs
    • Exigences du marché et des actionnaires
    • Nécessité de faire du Lean
  • Le diagnostic Lean de l’usine
    • Déploiement d’une démarche Lean
    • La cartographie des flux valorisés (V.S.M)
    • Les Lean BOX
  • Les projets Lean suite au diagnostic
    • Les 9 questions pour devenir Lean
    • Les Kaizens : Objectifs et gains envisagés
    • Hiérarchisation de la mise en œuvre
    • Impacts sur le taux de service et la productivité

Partie 2

  • Les outils clés au service du Lean Manufacturing
    • La production sous takt time et la synchronisation des flux
    • La mise en ligne et l’équilibrage des activités
    • La logistique de proximité des composants
    • Données techniques : nomenclatures et gammes
    • Le pilotage en flux tirés de la production
    • Le management visuel : pilotage des flux et indicateurs
    • Le Lean management
    • Le 5S, son rôle et sa place dans un projet Lean
    • Le couple flexibilité – productivité : S.M.E.D et la taille des lots
    • La simplification des flux d’informations : définition, objectifs et déploiement des outils
  • Simulation d’une usine Lean fictive
    • Mise en œuvre des outils du Lean sur l’usine miniature
    • Fonctionnement de la production
    • Evolution des indicateurs : productivité, taux de service, flexibilité, stocks, qualité
  • Débriefing, échanges et conclusions

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