La méthode 5S chez PACT EUROPACT

La méthode 5S pour optimiser les postes de travail

Découvrez le partage d’expérience de l’entreprise PACT EUROPACT que nous avons accompagné dans la mise en place du 5S. Supprimer, Situer, Scintiller, Standardiser, Suivre : le déploiement de la méthode 5S est une étape essentielle pour combiner bien-être des collaborateurs et performance en réduisant les gaspillages. Avant de rentrer dans le récit de l’accompagnement des équipes de PACT EUROPACT, découvrez plus en détail les 5 étapes pour améliorer votre Performance par l’optimisation de vos espaces de travail, tout en favorisant une culture de l’Amélioration Continue.

Le contexte de l’intervention

Le périmètre de la mission

Les 6 étapes du déploiement du 5S en atelier

Les résultats analysés

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La parole du client

La parole a été donnée aux équipes de PACT EUROPACT pour recueillir leur retour d’expérience vécu sur le terrain pour ce chantier 5S, voici quelques verbatims :

Pourquoi cette intervention était-elle nécessaire pour l’organisation de PACT EUROPACT ?

• « Devenu ingérable en espace de travail, limite dangereux. »
• « L’atelier était mal rangé et pas organisé. »
• « L’atelier était en désordre et il y avait des surcharges de choses inutiles. »
• « Nécessaire parce que l’atelier était un peu dans son jus depuis quelque temps. »
• « L’atelier était en désordre général, et il faut préparer le nouvel atelier. »
• « Il fallait reprendre de bonnes habitudes pour le futur atelier. »

Comment avez-vous vécu cette transformation ?

• « Je l’ai bien vécu, cela m’a permis de voir que l’on gardait beaucoup de choses inutiles et c’est plus agréable de travailler quand c’est rangé. »
• « Intéressant de faire la formation avec des points d’étapes sur plusieurs mois. »
• « C’est positif et formateur même si le temps passe vite entre les différentes interventions. »
• « C’est un outil très pragmatique. »

Comment avez-vous embarqué les équipes tout au long de l’intervention ?

• « En démontrant que c’est un exercice gagnant-gagnant. »
• « En étant soi-même exemplaire. »
• « J’ai essayé de montrer l’exemple et les audits ont motivé les équipes. »
• « Entre chaque session avec l’intervenant, je faisais à l’équipe un compte rendu et les filles ont bien adhéré. »
• « En expliquant nos différentes interventions dans l’atelier. »
• « En intégrant les opérateurs dans la réflexion. »

Quelles pratiques du quotidien ont changé après ce chantier 5S ?

• « Une nouvelle approche du rangement. »
• « La mise en place de routines, audits et pilotage, brief et 1/4 d’heure HSE hebdomadaires. »
• « L’attitude des opérateurs en fin de production : ranger le matériel qui ne sera pas utilisé pour la production suivante. »
• « Regard différent sur les rangements, le respect des allées par exemple. »
• « Le rangement des postes de travail et le suivi des audits hebdo. »

Que voyez-vous sous un angle différent après cette intervention d’EliteOrga ?

• « L’espace de travail est plus clair. »
• « Nouveau pour nous, impliquer tout le personnel. Rendre important ce qui paraissait secondaire jusqu’ici. Y accorder du temps. »
• « Beaucoup de rangements, pour plus d’efficacité et de sécurité. »
• « L’atelier est réorganisé, je préfère. »
• « L’importance de trier dès le départ. Et lien entre 5S et productivité. »

Quelles sont les perspectives après cette intervention dans ou en dehors de ce périmètre ?

• « À continuer ! »
• « Continuez à animer la démarche pour être dans une dynamique d’amélioration continue. »
• « Aménagement facilité du futur atelier sur le nouveau site. »
• « Le reproduire dans le futur atelier. »
• « Les tours de terrain audit sont à généraliser et dupliquer pour les démarches et améliorations futures. Résultat binaire, donc pas discutable. »

La parole du consultant

« Les équipes de PACT EUROPACT se sont mobilisées pour transformer leurs espaces de travail, et c’est là que tout commence. La réussite et la pérennisation du 5S reposent avant tout sur le pilotage des rituels et l’implication des équipes. C’est un chantier accessible, mais structurant, pour initier durablement une démarche d’amélioration continue.« 

Vous souhaitez en savoir plus sur la méthode 5S et comment vous pouvez l’instaurer dans votre organisation ? Contactez-nous et échangeons sur vos enjeux d’aujourd’hui et de demain !

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