Formation Métier Méthodes industrielles – Parcours métier Méthodes M#1

Ce module de formation Métier Méthodes industrielles intègre la parcours de formation Métier Méthodes, à découvrir en intégralité en cliquant ici.

Objectifs de la formation

• Appréhender les enjeux et les missions de la fonction Méthodes
• Utiliser la méthodologie du métier et développer les bons réflexes de méthodiste
• Dérouler la méthodologie et les bons outils pour diagnostiquer d’abord et améliorer ensuite 
• Développer sa posture dans le métier, mettre en forme et « vendre » un projet Méthodes

Prérequis

• Bac +2

Programme du module de formation Métier Méthodes industrielles

• Les fondamentaux de l’organisation industrielle et la fonction Méthodes
  • Décryptage de la chaine de valeur du besoin à la satisfaction client
  • Le rôle de la fonction Méthodes dans la chaine de valeur globale
  • Les leviers d’actions couts, qualité, délais, humain et environnement
  • Le prix de revient industriel et sa constitution / construction

• Rôles et missions de la fonction Méthodes
  • Les activités principales et secondaires
  • Les approches du métier par l’amélioration et l’industrialisation
  • Interactions avec l’ensemble des fonctions de l’entreprise

• Méthode OCORDA
  • La méthodologie de raisonnement du métier Méthodes
  • Les étapes de diagnostic des moyens et des process
  • Différences entre solutions et plan d’actions
  • La sélection d’un produit représentatif

• La maitrise des données techniques industrielles
  • Structure du produit et nomenclature industrielle
  • Élaboration des gammes des articles fabriqués
  • Cohérence flux physiques / données techniques
  • Interactions avec les tailles de lots : productif, flexible, cohérent

• L’optimisation des moyens par la technique des (O.I.)
  • Le Taux de Rendement Synthétique (T.R.S.)
  • Les Observations Instantanées (O.I.) machines
  • Les Observations Instantanées sur les activités manuelles
  • Hiérarchisation des causes d’inactivité et enjeux (€)

• L’amélioration des process par l’analyse de déroulement (A.D.)
  • Observation et mesure des étapes du process sur le terrain
  • Étapes à valeur ajoutée et dépense ajoutée
  • Le niveau de maitrise qualité et les pertes matières
  • Hiérarchisation des causes de dépense ajoutées et enjeux (€)

• Les outils d’optimisation et projets Méthodes
  • Le simogramme dans une phase de diagnostic
  • La critique constructive et les plans d’actions
  • Les projets globaux d’amélioration
  • La rentabilité et les investissements
  • L’acte de vente d’un projet et la posture

Toutes nos formations sont susceptibles d’être financées par l’OPCO de votre entreprise. Contactez-nous pour plus d’informations.