Parcours de formation métier Maintenance

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Parcours de formation métier Maintenance
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Le mot du formateur

Hervé FAUSTINE

Directeur de Projets Associé chez EliteOrga depuis 2009

Notre parcours métier maintenance est construit en 2 niveaux. Le niveau 1 offre à votre collaborateur un socle solide de connaissances et de compétences pour exercer son métier maintenance avec des outils et des méthodes terrain. Le niveau 2 permet d’aller plus loin avec une dimension stratégique de pilotage tout en approfondissant la notion de Lean Maintenance. Chaque niveau se compose de 3 modules de 2 jours avec un rythmé préconisé de 2 jours par mois.

Parcours métier Maintenance - EliteOrga Nantes & Lille

Bac +2 minimum.

Module #1 : Pratiquer la démarche TPM : Total Productive Maintenance

  • Appliquer la démarche TPM : Total Productive Maintenance.
  • Expliquer les conditions et les techniques pour réussir la mise en œuvre d’un programme de maintenance.
  • Améliorer le système de production en impliquant le personnel.
  • Définition de la TPM : Total Productive Maintenance
  • L’amélioration du rendement des installations
  • La méthode TPM
  • La Méthodologie des 5S et la TPM
  • La mise en œuvre et les résultats de la TPM

Module #2 : Appliquer la maintenance industrielle 1er niveau

  • Comprendre les enjeux d’une maintenance industrielle 1er niveau
  • Piloter la démarche
  • Valoriser les impacts sur les indicateurs de performance
  • Les différents types de maintenance
  • Situer la maintenance industrielle de 1er niveau
  • La maintenance 1er niveau, les 5S et la TPM, quelle articulation ?
  • Comprendre l’influence de la maintenance 1er niveau sur les indicateurs de la performance industrielle
  • Les étapes clés pour appliquer la maintenance industrielle 1er niveau aux travers des 5S
  • La démarche opérationnelle en 5 points
  • Suivre l’avancement et évaluer les résultats
  • Démultiplier la démarche sur d’autres chantiers

Module #3 : Méthode de résolution de problème et analyse de panne

  • Maîtriser l’animation et l’utilisation des outils de résolution de problèmes
  • Appliquer ces outils dans un cadre méthodologique rigoureux
  • Utiliser une méthode de réflexion permettant de trouver à coup sûr la véritable cause d’un dysfonctionnement
  • Décrire le problème et ses limites
  • Les 7 étapes de la démarche de résolution de problème
  • Suivre les chantiers par le PDCA (Plan, Do, Check, Act)
  • Les 7 outils de résolution de problème
  • Définition, utilité et cas d’emploi de chaque outil
  • Les méthodes d’analyse des pannes
  • La recherche de solution
  • Exercices d’application

Module #4 : Définir la stratégie de maintenance adaptée

  • Identifier le mode de maintenance le plus adapté à leur contexte
  • Définir et piloter un plan d’action d’amélioration de la disponibilité des moyens
  • Les définitions des différents modes de maintenance : dépannage, réparation, préventif, prédictif, systématique 
  • Les critères de choix maintenance interne ou externalisée ? 
  • La connaissance des moyens
  • Les outils d’analyse au service de la Maintenance
  • Les phases de vie des moyens
  • L’impact du choix sur les coûts de maintenance

Module #5 : Déployer le Lean Maintenance

  • Assurer les missions du service Maintenance en intégrant les fondamentaux du Lean orientés sur la satisfaction client, la flexibilité et la réduction des gaspillages
  • Appliquer les principes de mise en œuvre du Lean et les domaines d’application des méthodologies et des outils au service du métier de la fonction Maintenance
  • Augmenter la valeur ajoutée du service Maintenance dans les processus industriels, piloter la performance de la Maintenance et définir les conditions optimales de la maintenance
  • Introduction aux fondamentaux du Lean
  • Le Lean appliqué à la maintenance 
  • La démarche Lean Maintenance
  • Les kaizens et les outils du Lean au service de la Maintenance

Module #6 : Fiabiliser les moyens par l’AMDEC et la gestion des pièces détachées

  • Maîtriser une méthodologie et les outils pour fiabiliser efficacement les moyens
  • Savoir gérer les stocks de pièces détachées au plus juste
  • Renforcer la maintenance préventive avec les plans de surveillance
  • La connaissance des moyens
  • La recherche de la fiabilité par l’AMDEC Moyen 
  • Le plan de surveillance des moyens
  • La gestion du stock des pièces détachées

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